钢板库的出料系统中，主要的是钢管库库内的气动扫料管道装置湖北大型钢板仓，它是由DN250型无缝钢管，钢管的分布为由中心向外呈条形辐射分布排列。

气运管道安装在距钢管库库底的平行距离为20cm，它是由四个不同的压力区域管道组成。

大型钢板库多点下料的优势如下：

　　1.下料角度大，气力和重力下料相结合，出料流畅，出库率高，保证原料即使长期储存仍能正常出料。

　　2.单区流化棒长度在5米左右，中间没有接头，故障率低，且同样风量充气压力高，利于下料。

      3.当某一区故障时可以暂时从其它区出料，不影响生产。

　　4.出料孔在廊道正上方，容易排除故障和维修。

      随着技术的发展，目前粉体储仓的建造趋势是：单仓容量越来越大；功能越来越齐全。钢板筒仓容量的逐渐增大，其结构设计、基础形式、环保排放、自然因素以及钢板筒仓的出料形式、能耗指标、单位容积的投资造价等都是建设方所考虑的因素。落地式钢板仓以其容量大、土地利用率高、自动化程度高、建设周期短、单位容积的投资低等特点在物料存储、转运领域得到广泛应用。

在粮食进仓前、贮存期及出仓后还要进行干燥、称量、翻仓、消毒、清理等工作，为此，需配备相应的设备与装置，以便逐步实行自动化操作。

　　筒仓的平面形状有正方形、矩形、多边形和圆形等。圆形筒仓的仓壁受力合理，因而在地基勘察和基础设计时都应特别注意，用料经济，所以应用广。当储存的物料品种单一或储量较小时，用独立仓或单列布置。当储存的物料品种较多或储量大时，则布置成群仓。筒仓之间的空间称星仓，亦可供利用。

　　筒仓采用砖石、木材、钢筋混凝土或钢材建造。小型筒仓也可用塑料制造。砖石材料具有取材方便，造价低廉，施工简便等特点，因此应用广泛。高度较大的砖石筒仓，配置环向钢筋或每隔一定高度设置钢筋混凝土圈梁,以承受环向拉力。

砖石筒仓的直径多在6米以下，高度不超过20米。钢筋混凝土用于容量较大的筒仓，其直径在群仓中可达12米,在独立仓中可达18米以上,其高度根据提升设备的能力和经济效益而定，一般为35米左右,用气流输送入仓的水泥筒仓可达50米。钢材一般仅用来制造筒仓的漏斗。